Section 2 Emballage de viande fraîche et de volaille

La viande fraîche comprend le bœuf, l'agneau, le porc et le veau. Sur le marché de détail américain, elle est de 45 milliards de dollars par an, soit une baisse de 2% à 3%. La consommation de matériaux d'emballage en plastique est de 225 millions de dollars. La conscience de la consommation est encline aux produits frais d'animaux faibles en gras, tels que la volaille et le poisson, qui augmentent la consommation de volaille de 6% par an et celle de poisson de 12% par an. Cela affecte également les producteurs de films plastiques, tels que: film de mer en PVC, Il est le plus largement utilisé dans l'emballage de coupes ou de tranches de bœuf frais, tandis que les films de polyoléfine conviennent mieux aux coupes de volaille fraîches. Ces viandes fraîches ont besoin d'environ un mois de l'abattoir aux consommateurs. L'emballage congelé est utilisé pour empêcher la viande de se gâter. Afin de mieux vendre au supermarché, la viande crue est conforme aux besoins des clients. Couper en différents morceaux de viande et utiliser du cellophane thermoscellable recouvert de vernis nitrocellulosique pour l'emballage. De cette façon, il peut être conservé congelé et il est pratique pour les clients d'acheter à travers des matériaux d'emballage transparents. La cellophane n'a pas de bonne barrière à l'oxygène, surtout lorsqu'elle absorbe l'oxygène.

Le Qi diffusera lentement à travers le film dans le sac d'emballage et réagira avec la myoglobine violette pour changer la couleur musculaire dominante dans les morceaux de viande fraîche en oxymyoglobine rouge vif (oxymyoglobine ), Un contact ultérieur avec l'oxygène peut changer de façon irréversible la couleur de l'oxygène myoglobine en myoglobine positive (métmyoglobine),

Cette dernière est de la viande brune de couleur fu, ocre, qui peut encore être consommée lorsqu'elle est conservée congelée pendant une courte période, mais si elle est de nouveau en contact avec de l'oxygène, elle sera bientôt pourrie par les bactéries et ne pourra pas être mangée. Il est bon de couper la viande fraîche en morceaux de viande et de les envelopper dans de la cellophane, mais du point de vue des vendeurs de viande, il est préférable d'utiliser des emballages en film PVC plastifié extensible moins cher. Il a également une certaine rétention d'eau dans la viande et la même perméabilité à l'O2, de sorte que les cellules de viande crue ont un aspect frais "rouge". Jusqu'à présent, les emballages emballés en PVC utilisant des plateaux extensibles en polystyrène restent la principale forme d'emballage pour le stockage et la vente de viande fraîche et de porc.

Récemment, afin de faciliter le transport longue distance, une nouvelle structure d'emballage a été adoptée: des boîtes en carton ondulé sont utilisées comme emballage extérieur (c'est-à-dire des emballages de transport), et une structure à trois couches de sacs scellés thermo-rétractables composites coextrudés est utilisée pour emballer la viande, et la structure à trois couches est en EVA / PVDCEVA. L'utilisation d'un retrait à l'eau chaude, ou d'un retrait à la vapeur d'eau ou à l'air chaud, cet emballage peut protéger le produit de la pollution et des dommages pendant le transport, et peut également empêcher la perte d'humidité dans les morceaux de viande fraîche, et le PVDC a une faible perméabilité à l'O2. Un tel emballage peut avoir une durée de conservation de plus d'un mois. Aujourd'hui, au moins 90% de la viande fraîche primaire et légèrement transformée est emballée sous cette forme pour une distribution et un transport à plus longue distance. Un système de sacs barrière important pour le transport de petits morceaux de viande: le système de formage-remplissage-thermoscellage est plus populaire en Europe qu'aux États-Unis. Ce système est: le substrat inférieur est chauffé, profondément aspiré dans la cavité chauffée et placé Un morceau de chair humaine, puis, un autre substrat est tiré vers le haut et thermoscellé sur les bords du substrat inférieur, qui est formé sur les quatre bords. La structure des substrats supérieur et inférieur est: nylon / polymère barrière / polymère ionique, où le polymère barrière est PVDC ou EVOH. Le nylon offre une intégrité et une extensibilité profonde, le PVDC ou EVAL offre des propriétés de barrière à l'oxygène et les polymères ioniques offrent une bonne thermoscellabilité sous l'eau grasse et juteuse. Cette feuille composite co-extrudée est thermo-moulée par étirage et est particulièrement adaptée au conditionnement de petits morceaux de porc et de petits morceaux de bœuf. En Nouvelle-Zélande, afin de transporter la viande coupée par air ou par mer vers d'autres pays pour la vente, les feuilles de PVC thermoformées peuvent être utilisées comme plateaux et les feuilles de nylon / PE peuvent être utilisées comme matériaux de couverture ou polymères expansibles. Styrène

Emballage pour palettes avec film d'emballage comme matériau de couverture. Chaque paquet peut emballer de 9 kg à 27 kg de viande, la structure du sac

La structure stratifiée de la couche adhésive ON BON / feuille d'aluminium / couche d'étanchéité. La couche de résine adhésive et la couche d'étanchéité sont du même matériau EA. Le sac extérieur est évacué et rempli de gaz CO2. Utilisez cet emballage et contrôlez soigneusement la température.Au congélation, le mouton peut être conservé frais pendant 16 semaines, le porc et la volaille pendant 10 semaines et le bœuf et l'agneau pendant 20 semaines. Vente au détail

Les blocs sont emballés dans un système non bloquant et leur couleur rouge peut être restaurée dans les 30 minutes après avoir été retirée du sac barrière d'emballage externe.