Caractéristiques techniques du racleur
Date:2019/11/21 9:06:20 / Lire: / Source:本站
Caractéristiques techniques du racleur
Dans la première machine à enduire les lames, la lame était fixée à la lèvre inférieure de la cellule et pressurisée à l’aide de l’ensemble du dispositif de cellule pressé contre le rouleau arrière. Comme la lame fait un angle avec le rayon du rouleau, elle est inclinée et forme une force sur le dessus. On a constaté que la charge contrôlait la quantité de revêtement, mais elle n’était pas constante. Étant donné que le racleur s'use rapidement, il passe d'un bord carré à un bord biseauté, ce qui réduit la pression par unité de surface sur le dessus et réduit l'asymétrie du racleur. Il est acceptable pour les papiers de faible quantité tels que le cinquième papier, mais des recherches supplémentaires sont encore nécessaires. Lorsque les racloirs inversés deviennent courants, il est urgent de renforcer la recherche.
Bien sûr, la lame doit être absolument plate et absolument droite dans le sens de la largeur de la coucheuse. Les deux côtés doivent être parallèles et l'épaisseur doit être uniforme.
Il est connu de l'expérience qu'une raclette diagonale est utilisée de préférence pour une quantité de revêtement inférieure et qu'une lame incurvée ou droite est utilisée pour une quantité de revêtement supérieure. Une petite explication est nécessaire, c’est-à-dire que le couteau oblique doit être rectifié, et non rectifié sur la coucheuse. L’expérience nous indique également quelles qualités de papier et quels revêtements doivent être inclinés et quand de nouveaux racleurs sont nécessaires. La nouvelle raclette doit être polie une à une avec une meule et inspecter la brosse et les fissures. Ils sont traités pour empêcher la rouille et ensuite soigneusement emballés.
La coucheuse a de nombreuses configurations différentes et nécessite par conséquent des racles de différentes largeurs et épaisseurs. L'épaisseur est de 2,5 à 7,6 mm. Il y a deux cas de variation de largeur. Une partie du racleur se trouve dans la fixation et une partie de la sous-lame est raclée. En général, la partie de serrage est de 25 mm, et les 75 mm suivants sont réservés pour continuer la distance de fonctionnement au moyen d’un tube ou d’une tige sous pression. La partie du racleur vraiment redondant est généralement comprise entre 6 et 25 mm.
L'élévation du racleur sera ajustée par la force hydraulique de la peinture, la vitesse de la machine et la charge exercée sur le racleur. Sur une surface de raclette courbe ou droite, la pression par unité de surface (kPa) est bien inférieure à celle du racleur incliné, de sorte que l'usure devrait être plus lente.
Dans la première machine à enduire les lames, la lame était fixée à la lèvre inférieure de la cellule et pressurisée à l’aide de l’ensemble du dispositif de cellule pressé contre le rouleau arrière. Comme la lame fait un angle avec le rayon du rouleau, elle est inclinée et forme une force sur le dessus. On a constaté que la charge contrôlait la quantité de revêtement, mais elle n’était pas constante. Étant donné que le racleur s'use rapidement, il passe d'un bord carré à un bord biseauté, ce qui réduit la pression par unité de surface sur le dessus et réduit l'asymétrie du racleur. Il est acceptable pour les papiers de faible quantité tels que le cinquième papier, mais des recherches supplémentaires sont encore nécessaires. Lorsque les racloirs inversés deviennent courants, il est urgent de renforcer la recherche.
Bien sûr, la lame doit être absolument plate et absolument droite dans le sens de la largeur de la coucheuse. Les deux côtés doivent être parallèles et l'épaisseur doit être uniforme.
Il est connu de l'expérience qu'une raclette diagonale est utilisée de préférence pour une quantité de revêtement inférieure et qu'une lame incurvée ou droite est utilisée pour une quantité de revêtement supérieure. Une petite explication est nécessaire, c’est-à-dire que le couteau oblique doit être rectifié, et non rectifié sur la coucheuse. L’expérience nous indique également quelles qualités de papier et quels revêtements doivent être inclinés et quand de nouveaux racleurs sont nécessaires. La nouvelle raclette doit être polie une à une avec une meule et inspecter la brosse et les fissures. Ils sont traités pour empêcher la rouille et ensuite soigneusement emballés.
La coucheuse a de nombreuses configurations différentes et nécessite par conséquent des racles de différentes largeurs et épaisseurs. L'épaisseur est de 2,5 à 7,6 mm. Il y a deux cas de variation de largeur. Une partie du racleur se trouve dans la fixation et une partie de la sous-lame est raclée. En général, la partie de serrage est de 25 mm, et les 75 mm suivants sont réservés pour continuer la distance de fonctionnement au moyen d’un tube ou d’une tige sous pression. La partie du racleur vraiment redondant est généralement comprise entre 6 et 25 mm.
L'élévation du racleur sera ajustée par la force hydraulique de la peinture, la vitesse de la machine et la charge exercée sur le racleur. Sur une surface de raclette courbe ou droite, la pression par unité de surface (kPa) est bien inférieure à celle du racleur incliné, de sorte que l'usure devrait être plus lente.
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