Moulage styromousse
Date：2019/10/30 9:05:32 / Lire： / Source：本站
Moulage styromousse
(1) Pré-expansion
L’utilisation de billes de polystyrène expansé pour la fabrication de plastiques en mousse de PS doit être préalablement réalisée au préalable. Lors de la préparation d’une mousse de densité supérieure, le processus de pré-moussage peut être effectué par chauffage infrarouge, chauffage à air chaud ou chauffage à eau chaude. La pré-expansion à la vapeur et sous vide peut atteindre une densité inférieure à 0,012 g / cm2.
Le pré-détendeur à la vapeur se compose d'un cylindre en acier inoxydable et d'un agitateur.La paroi du cylindre est pourvue de petits trous permettant de chauffer la vapeur et les particules EPS entrant dans le cylindre à l'aide du distributeur à vis sont continuellement alimentées, chauffées, dilatées et moussées. Et déchargé au port de décharge à la partie supérieure du cylindre. La pression de vapeur d'eau chauffée était de 0,2 MPa. Le PSE pré-expansé sortant de l’ouverture de décharge située au sommet du cylindre pénètre dans l’air en séchant, puis est refroidi et évacué. La température à l'intérieur du baril est de 90 à 105 ° C et la vapeur d'eau chauffée est divisée en quatre rangées de bas en haut et chauffée avec de la vapeur d'eau ayant une pression manométrique de 0,05 à 0,1 MPa.
La machine de pré-expansion sous vide est chauffée dans un récipient mélangeur cylindrique revêtu sous vide et revêtu de polytétrafluoroéthylène à une température de 71 à 82 ° C avec une vapeur d'eau à double enveloppe, et est aspirée pour pré-dilater les particules de PSE.
Les particules pré-expansées peuvent être moulées après avoir été placées à la température ambiante pendant une certaine période, généralement à la température ambiante pendant 8 à 10 heures.
(2) moulage par extrusion
Les paramètres d’équipement utilisés pour le moulage par extrusion étaient les suivants: diamètre de la vis de l’extrudeuse D = 65 mm, L / D: 18 ou plus, rapport de compression 3, vitesse de rotation de la vis de 15 à 35 tr / min. Une mousse PS plate peut être produite à l’aide d’une matrice en T, d’une pièce à main à suspendre ou d’un papier moussé à l’aide d’une tête circulaire. Le nez rond a un anneau de 70 cm et est réglable de 1 à 2 mm.
Température du canon: 100 ~ 120 ° C / 130 ~ 160 ° C / 110 ~ 130 ° C, la température du moule de tête de 90 ~ 110 ° C. La paraffine liquide dans la formulation a la capacité de bloquer l’interaction des agents de nucléation et peut également être remplacée par de l’huile de silicone, du DOP, de l’amidon ou du stéarate. L'épaisseur est de 0,76 à 4,3 mm.
(1) Pré-expansion
L’utilisation de billes de polystyrène expansé pour la fabrication de plastiques en mousse de PS doit être préalablement réalisée au préalable. Lors de la préparation d’une mousse de densité supérieure, le processus de pré-moussage peut être effectué par chauffage infrarouge, chauffage à air chaud ou chauffage à eau chaude. La pré-expansion à la vapeur et sous vide peut atteindre une densité inférieure à 0,012 g / cm2.
Le pré-détendeur à la vapeur se compose d'un cylindre en acier inoxydable et d'un agitateur.La paroi du cylindre est pourvue de petits trous permettant de chauffer la vapeur et les particules EPS entrant dans le cylindre à l'aide du distributeur à vis sont continuellement alimentées, chauffées, dilatées et moussées. Et déchargé au port de décharge à la partie supérieure du cylindre. La pression de vapeur d'eau chauffée était de 0,2 MPa. Le PSE pré-expansé sortant de l’ouverture de décharge située au sommet du cylindre pénètre dans l’air en séchant, puis est refroidi et évacué. La température à l'intérieur du baril est de 90 à 105 ° C et la vapeur d'eau chauffée est divisée en quatre rangées de bas en haut et chauffée avec de la vapeur d'eau ayant une pression manométrique de 0,05 à 0,1 MPa.
La machine de pré-expansion sous vide est chauffée dans un récipient mélangeur cylindrique revêtu sous vide et revêtu de polytétrafluoroéthylène à une température de 71 à 82 ° C avec une vapeur d'eau à double enveloppe, et est aspirée pour pré-dilater les particules de PSE.
Les particules pré-expansées peuvent être moulées après avoir été placées à la température ambiante pendant une certaine période, généralement à la température ambiante pendant 8 à 10 heures.
(2) moulage par extrusion
Les paramètres d’équipement utilisés pour le moulage par extrusion étaient les suivants: diamètre de la vis de l’extrudeuse D = 65 mm, L / D: 18 ou plus, rapport de compression 3, vitesse de rotation de la vis de 15 à 35 tr / min. Une mousse PS plate peut être produite à l’aide d’une matrice en T, d’une pièce à main à suspendre ou d’un papier moussé à l’aide d’une tête circulaire. Le nez rond a un anneau de 70 cm et est réglable de 1 à 2 mm.
Température du canon: 100 ~ 120 ° C / 130 ~ 160 ° C / 110 ~ 130 ° C, la température du moule de tête de 90 ~ 110 ° C. La paraffine liquide dans la formulation a la capacité de bloquer l’interaction des agents de nucléation et peut également être remplacée par de l’huile de silicone, du DOP, de l’amidon ou du stéarate. L'épaisseur est de 0,76 à 4,3 mm.
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