Travail à froid die traitement thermique
Date：2019/9/20 8:43:18 / Lire： / Source：本站
Travail à froid die traitement thermique
Le traitement thermique de la matrice de travail à froid comprend généralement deux types de traitement thermique préliminaire et de traitement thermique final. En outre, il existe un traitement thermique dans le traitement du moule, un traitement thermique de récupération en cours d'utilisation, etc.
Traitement thermique préparatoire
Le traitement thermique préliminaire comprend principalement le recuit, la normalisation, la trempe et le revenu. L'objectif principal est d'éliminer les défauts de structure résiduels de la découpe, de faciliter les traitements ultérieurs à chaud et à froid, d'améliorer les performances et la durée de vie.
(1) normalisation
Le but de la normalisation est d'éliminer les filets de carbure résiduels en acier à outils au carbone, en acier à outils allié, et à raffiner la perlite en feuille inégale.
(2) recuit de soulagement du stress
Le recuit de relaxation des contraintes a pour but d'éliminer les contraintes résiduelles avant la trempe ou la finition du moule, ou d'éviter la rupture du naphtalène lors de la réparation et de la trempe de l'acier rapide.
(3) recuit de sphéroïdisation
Le recuit de sphéroïdisation vise à obtenir une aptitude au traitement satisfaisante et à préparer la structure à la trempe. La microstructure obtenue a un effet significatif sur la ténacité finale, la ténacité après revenu, la déformation, la tendance à la fissuration, la résistance et la ténacité.
(4) revenu
La trempe et le revenu ont pour but d'obtenir des carbures ultra-fins et de perlite fine, d'éliminer les filets et les courroies de carbure, d'éliminer les contraintes résiduelles après le traitement, d'améliorer la microstructure, de faciliter l'usinage, de prévenir la fissuration par trempe et de réduire la distorsion de trempe. La dureté après trempe et revenu est généralement inférieure ou égale à 229 HBW.
2. Traitement thermique final
(1) trempe
La moisissure doit être oxydée et décarburée pendant la trempe, et le stress interne et les inégalités des tissus doivent être minimisés. Afin d'éviter des effets néfastes sur l'usure, la fissuration, la fatigue et la performance anti-saisie.
(2) revenu
La matrice de travail à froid doit être tempérée immédiatement après la trempe, mais elle doit être évitée dans la plage de température de trempe fragile.
Pour les moules en acier de haute précision et fortement alliés, afin d'améliorer la dureté, de stabiliser les dimensions, de réduire la tendance aux fissures et d'améliorer la durée de vie, il est possible, après trempe, de permettre un traitement par froid de -40 à -80 ° C (glace carbonique + alcool) (Le temps est 80-120min). Afin de réduire le stress interne du traitement par le froid, il peut être classé et refroidi. La trempe doit être effectuée immédiatement après le traitement par le froid.
Le traitement thermique de la matrice de travail à froid comprend généralement deux types de traitement thermique préliminaire et de traitement thermique final. En outre, il existe un traitement thermique dans le traitement du moule, un traitement thermique de récupération en cours d'utilisation, etc.
Traitement thermique préparatoire
Le traitement thermique préliminaire comprend principalement le recuit, la normalisation, la trempe et le revenu. L'objectif principal est d'éliminer les défauts de structure résiduels de la découpe, de faciliter les traitements ultérieurs à chaud et à froid, d'améliorer les performances et la durée de vie.
(1) normalisation
Le but de la normalisation est d'éliminer les filets de carbure résiduels en acier à outils au carbone, en acier à outils allié, et à raffiner la perlite en feuille inégale.
(2) recuit de soulagement du stress
Le recuit de relaxation des contraintes a pour but d'éliminer les contraintes résiduelles avant la trempe ou la finition du moule, ou d'éviter la rupture du naphtalène lors de la réparation et de la trempe de l'acier rapide.
(3) recuit de sphéroïdisation
Le recuit de sphéroïdisation vise à obtenir une aptitude au traitement satisfaisante et à préparer la structure à la trempe. La microstructure obtenue a un effet significatif sur la ténacité finale, la ténacité après revenu, la déformation, la tendance à la fissuration, la résistance et la ténacité.
(4) revenu
La trempe et le revenu ont pour but d'obtenir des carbures ultra-fins et de perlite fine, d'éliminer les filets et les courroies de carbure, d'éliminer les contraintes résiduelles après le traitement, d'améliorer la microstructure, de faciliter l'usinage, de prévenir la fissuration par trempe et de réduire la distorsion de trempe. La dureté après trempe et revenu est généralement inférieure ou égale à 229 HBW.
2. Traitement thermique final
(1) trempe
La moisissure doit être oxydée et décarburée pendant la trempe, et le stress interne et les inégalités des tissus doivent être minimisés. Afin d'éviter des effets néfastes sur l'usure, la fissuration, la fatigue et la performance anti-saisie.
(2) revenu
La matrice de travail à froid doit être tempérée immédiatement après la trempe, mais elle doit être évitée dans la plage de température de trempe fragile.
Pour les moules en acier de haute précision et fortement alliés, afin d'améliorer la dureté, de stabiliser les dimensions, de réduire la tendance aux fissures et d'améliorer la durée de vie, il est possible, après trempe, de permettre un traitement par froid de -40 à -80 ° C (glace carbonique + alcool) (Le temps est 80-120min). Afin de réduire le stress interne du traitement par le froid, il peut être classé et refroidi. La trempe doit être effectuée immédiatement après le traitement par le froid.
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