Propriétés de la cellophane
Date：2019/9/16 8:52:35 / Lire： / Source：本站
Propriétés de la cellophane
Un adoucissant en solution aqueuse, tel que 2% à 18% de glycérine ou d'éthylène glycol, est ajouté à la cellophane afin d'éviter toute fragilité lors du séchage ou à basse température. Le contenu est différent été comme hiver, ce qui signifie qu'il convient le mieux pendant 3 mois à compter de la date de fabrication. La physique de la cellophane: les propriétés mécaniques varient avec la teneur en adoucissant. Le contenu de l'adoucisseur augmente, l'allongement augmente et la résistance à la traction diminue. Il est déterminé par l'expérience d'ajouter un montant approprié. Les changements dans l'environnement et l'humidité ont un impact important sur l'environnement. On peut constater que le papier cellulaire est fortement dépendant de la température, que la température augmente, que l’élongation augmente, s’assouplit et que la résistance à la traction décroît, le point d’intersection étant de 40% à 50% d’humidité, le mieux adapté. Condition
La cellophane ayant une grande quantité d’adoucissant a une grande élongation et une grande résistance à la déchirure, et la résistance à la traction est légèrement faible, et la cellophane ayant moins d’adoucissant a une bonne usinabilité, mais est relativement fragile. En règle générale, le cellophane avec moins d’adoucissant convient pour les emballages ventraux, les emballages légers ou l’été. La cellulite avec beaucoup d’adoucissants convient aux emballages crépus, aux emballages de haute qualité ou à l’hiver. Le tableau 4-4-3 montre la relation entre l'humidité et le taux de transmission de l'oxygène du cellophane. Au fur et à mesure que l'humidité augmente, la cellophane absorbe l'humidité, le taux de perméation de l'oxygène augmente et l'oxygène peut traverser plus rapidement. L'oxygène est la cause de la corrosion des aliments, il est donc nécessaire de bloquer l'oxygène. Le cellophane résistant à l'humidité, en particulier le cellophane revêtu de PVDC, a de bonnes propriétés barrières, mais pour la surface du film, la section transversale du film est exposée à la cellophane et il existe encore un écart entre les données réelles.
Le tableau 444 montre la comparaison des taux de transmission des odeurs de divers films de cellophane et de polyéthylène et de chlorure de polyvinyle. Cellophane présente une bonne résistance à l'huile.Le tableau 4-4-5 présente la résistance à l'huile de cellophane résistant à l'humidité.Il peut être utilisé seul ou en combinaison, en plus d'un emballage approprié pour les produits à base de graisse, en particulier pour l'emballage de produits à exigences de protection élevées.
La cellophane résistant à l'humidité présente une bonne imprimabilité, une aptitude à la transformation et une compatibilité avec les composites. En outre, il présente également les avantages de résistance à l'humidité, d'adhérence thermique, de non chargeabilité, etc., mais présente également l'inconvénient de résistance au feu et de faible stabilité dimensionnelle. Pour cette raison, il est composé d'un film plastique autre que le polyéthylène ou le polyéthylène comme le cellophane classique, et est largement utilisé dans le domaine de l'emballage.
Un adoucissant en solution aqueuse, tel que 2% à 18% de glycérine ou d'éthylène glycol, est ajouté à la cellophane afin d'éviter toute fragilité lors du séchage ou à basse température. Le contenu est différent été comme hiver, ce qui signifie qu'il convient le mieux pendant 3 mois à compter de la date de fabrication. La physique de la cellophane: les propriétés mécaniques varient avec la teneur en adoucissant. Le contenu de l'adoucisseur augmente, l'allongement augmente et la résistance à la traction diminue. Il est déterminé par l'expérience d'ajouter un montant approprié. Les changements dans l'environnement et l'humidité ont un impact important sur l'environnement. On peut constater que le papier cellulaire est fortement dépendant de la température, que la température augmente, que l’élongation augmente, s’assouplit et que la résistance à la traction décroît, le point d’intersection étant de 40% à 50% d’humidité, le mieux adapté. Condition
La cellophane ayant une grande quantité d’adoucissant a une grande élongation et une grande résistance à la déchirure, et la résistance à la traction est légèrement faible, et la cellophane ayant moins d’adoucissant a une bonne usinabilité, mais est relativement fragile. En règle générale, le cellophane avec moins d’adoucissant convient pour les emballages ventraux, les emballages légers ou l’été. La cellulite avec beaucoup d’adoucissants convient aux emballages crépus, aux emballages de haute qualité ou à l’hiver. Le tableau 4-4-3 montre la relation entre l'humidité et le taux de transmission de l'oxygène du cellophane. Au fur et à mesure que l'humidité augmente, la cellophane absorbe l'humidité, le taux de perméation de l'oxygène augmente et l'oxygène peut traverser plus rapidement. L'oxygène est la cause de la corrosion des aliments, il est donc nécessaire de bloquer l'oxygène. Le cellophane résistant à l'humidité, en particulier le cellophane revêtu de PVDC, a de bonnes propriétés barrières, mais pour la surface du film, la section transversale du film est exposée à la cellophane et il existe encore un écart entre les données réelles.
Le tableau 444 montre la comparaison des taux de transmission des odeurs de divers films de cellophane et de polyéthylène et de chlorure de polyvinyle. Cellophane présente une bonne résistance à l'huile.Le tableau 4-4-5 présente la résistance à l'huile de cellophane résistant à l'humidité.Il peut être utilisé seul ou en combinaison, en plus d'un emballage approprié pour les produits à base de graisse, en particulier pour l'emballage de produits à exigences de protection élevées.
La cellophane résistant à l'humidité présente une bonne imprimabilité, une aptitude à la transformation et une compatibilité avec les composites. En outre, il présente également les avantages de résistance à l'humidité, d'adhérence thermique, de non chargeabilité, etc., mais présente également l'inconvénient de résistance au feu et de faible stabilité dimensionnelle. Pour cette raison, il est composé d'un film plastique autre que le polyéthylène ou le polyéthylène comme le cellophane classique, et est largement utilisé dans le domaine de l'emballage.
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