Procédé de traitement pour la fabrication d'un film thermoscellable
Date：2019/9/15 9:11:03 / Lire： / Source：本站
Procédé de traitement pour la fabrication d'un film thermoscellable
Afin de fournir une thermosoudabilité à un film qui ne le soit pas, il existe principalement quatre procédés de traitement d'un film.
(1) Type revêtu de polyéthylène
Procédé d'obtention d'une thermosoudable par revêtement par extrusion de polyéthylène, représenté par un polyéthylène (cellophane revêtu de polyéthylène), pour film de polypropylène à orientation biaxiale, film de polyester à orientation biaxiale, papier film de polyamide , feuille métallique, etc. La thermosoudabilité de tels films dépend du grade de polyéthylène revêtu par extrusion. En outre, pour les films à orientation biaxiale, le retrait thermique peut dégrader l’apparence du thermosoudage, qui est la limite supérieure de sa température.
La figure 8-3-14 montre une relation entre une qualité de polyéthylène et une thermosoudabilité en prenant un film de polypropylène à orientation biaxiale à titre d'exemple. Comme dans le cas d'un film monocouche, le film ayant un débit de fusion élevé a une température d'initiation de thermoscellage basse. Bien entendu, à mesure que l'épaisseur du polyéthylène augmente, la résistance du thermosoudage augmente également.
(2) Type enduit de résine thermoscellable
En tant que représentant de cellophane résistant à l'humidité, un film double face ou simple face revêtu de résine thermoscellable.En plus de la cellophane, le polypropylène à orientation biaxiale, le papier et la cire revêtue d'aluminium constituent également un type de procédé de traitement. .
Le film à double revêtement de la résine facile à sceller est utilisé pour l'emballage en plus d'être utilisé en tant que sac. Par conséquent, la résistance au thermoscellage n’est généralement pas très grande et varie en fonction du type de résine et de l’épaisseur du revêtement, et ne peut pas être généralisée.
Le film revêtu unilatéral présente une résistance élevée à la thermosoudure pour la fabrication de sacs.
(3) revêtement partiel
Il s'agit d'un type de revêtement en résine thermoscellable, c'est-à-dire un procédé de traitement pour revêtement et thermoscellage uniquement au niveau d'une partie thermoscellée, et est largement appliqué à un film étiré biaxialement.
(4) film composite
Y compris le papier, les feuilles d’aluminium et similaires, en combinaison avec du cellophane et divers films plastiques, dont la plupart sont thermosoudés par extrusion avec de la cire ou du polyéthylène. Par conséquent, ils ne présentent aucune différence en ce qui concerne le thermoscellage par rapport au revêtement à la cire ou au revêtement par extrusion d'un film de polyéthylène sur un film monocouche. Lorsqu'il y a du papier dans la couche composite, la conductivité thermique est abaissée et, en conséquence, l'aptitude au thermoscellage est détériorée; il convient donc de prendre des précautions.
En tant que moyen de thermosoudage autre que le polyéthylène, le composite avec un film de polypropylène non étiré est utilisé comme moyen d'obtenir les propriétés de thermoscellage du papier, de la feuille d'aluminium, du papier cellophane et du film de polypropylène à orientation biaxiale. La thermocollabilité du film de cellophane / polypropylène non étiré et du film de polypropylène à orientation biaxiale / film de polypropylène non étiré est illustrée à la Fig. 8-3-18. Par rapport au film revêtu de polyéthylène, la température d'initiation du thermoscellage est élevée et la plage de thermoscellage est étroite, mais en tant que film composite, il présente une bonne transparence et une bonne résistance à l'humidité.
Afin de fournir une thermosoudabilité à un film qui ne le soit pas, il existe principalement quatre procédés de traitement d'un film.
(1) Type revêtu de polyéthylène
Procédé d'obtention d'une thermosoudable par revêtement par extrusion de polyéthylène, représenté par un polyéthylène (cellophane revêtu de polyéthylène), pour film de polypropylène à orientation biaxiale, film de polyester à orientation biaxiale, papier film de polyamide , feuille métallique, etc. La thermosoudabilité de tels films dépend du grade de polyéthylène revêtu par extrusion. En outre, pour les films à orientation biaxiale, le retrait thermique peut dégrader l’apparence du thermosoudage, qui est la limite supérieure de sa température.
La figure 8-3-14 montre une relation entre une qualité de polyéthylène et une thermosoudabilité en prenant un film de polypropylène à orientation biaxiale à titre d'exemple. Comme dans le cas d'un film monocouche, le film ayant un débit de fusion élevé a une température d'initiation de thermoscellage basse. Bien entendu, à mesure que l'épaisseur du polyéthylène augmente, la résistance du thermosoudage augmente également.
(2) Type enduit de résine thermoscellable
En tant que représentant de cellophane résistant à l'humidité, un film double face ou simple face revêtu de résine thermoscellable.En plus de la cellophane, le polypropylène à orientation biaxiale, le papier et la cire revêtue d'aluminium constituent également un type de procédé de traitement. .
Le film à double revêtement de la résine facile à sceller est utilisé pour l'emballage en plus d'être utilisé en tant que sac. Par conséquent, la résistance au thermoscellage n’est généralement pas très grande et varie en fonction du type de résine et de l’épaisseur du revêtement, et ne peut pas être généralisée.
Le film revêtu unilatéral présente une résistance élevée à la thermosoudure pour la fabrication de sacs.
(3) revêtement partiel
Il s'agit d'un type de revêtement en résine thermoscellable, c'est-à-dire un procédé de traitement pour revêtement et thermoscellage uniquement au niveau d'une partie thermoscellée, et est largement appliqué à un film étiré biaxialement.
(4) film composite
Y compris le papier, les feuilles d’aluminium et similaires, en combinaison avec du cellophane et divers films plastiques, dont la plupart sont thermosoudés par extrusion avec de la cire ou du polyéthylène. Par conséquent, ils ne présentent aucune différence en ce qui concerne le thermoscellage par rapport au revêtement à la cire ou au revêtement par extrusion d'un film de polyéthylène sur un film monocouche. Lorsqu'il y a du papier dans la couche composite, la conductivité thermique est abaissée et, en conséquence, l'aptitude au thermoscellage est détériorée; il convient donc de prendre des précautions.
En tant que moyen de thermosoudage autre que le polyéthylène, le composite avec un film de polypropylène non étiré est utilisé comme moyen d'obtenir les propriétés de thermoscellage du papier, de la feuille d'aluminium, du papier cellophane et du film de polypropylène à orientation biaxiale. La thermocollabilité du film de cellophane / polypropylène non étiré et du film de polypropylène à orientation biaxiale / film de polypropylène non étiré est illustrée à la Fig. 8-3-18. Par rapport au film revêtu de polyéthylène, la température d'initiation du thermoscellage est élevée et la plage de thermoscellage est étroite, mais en tant que film composite, il présente une bonne transparence et une bonne résistance à l'humidité.
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