Wuhan Hyundai.PVDC préparation de matière première de film soufflé

Date:2020/4/6 8:59:43 / Lire: / Source:本站

Wuhan Hyundai.PVDC préparation de matière première de film soufflé
 
De manière générale, le phénomène de perméation des gaz est composé de la dissolution des molécules de gaz → processus de diffusion-désorption, la partie moléculaire provoque le phénomène de dissolution et de diffusion, le PVDC est un polymère cristallin, la partie cristalline est de 30% à 45%, une partie 55% à 70%, la partie non cristalline a une teneur élevée en atomes de chlore électronégatif et une structure moléculaire serrée, de sorte que la solubilité du gaz est faible et le taux de diffusion est lent, de sorte que la perméabilité aux gaz PVDC est faible. De plus, la structure moléculaire du PVDC n'a pas de groupes polaires permanents. Contrairement aux résines PA et PVA avec des groupes hydrophiles, l'humidité n'affecte pas du tout la perméabilité aux gaz. Elle est composée de chlorure de vinylidène et de chlorure de vinyle ou d'acide alkyl acrylique. Le copolymère du copolymère est pauvre en stabilité thermique. Le meilleur volume de plastifiant et de stabilisant thermique, mais l'ajout de plastifiant, la propriété barrière est réduite, donc il faut l'ajouter moins, et même le développement de www.handern .com membrane respirante

(1) Plastifiants pour PVDC En raison de la difficulté de traitement du PVDC, des plastifiants doivent être ajoutés. Il existe trois types de plastifiants qui peuvent être utilisés, à savoir les esters d'acide adipique, y compris l'ester de dibutyle et l'ester de dioctyle; b décane Esters acides, y compris l'ester de dibutyle et l'ester de dioctyle; c esters de citrate, y compris l'acétyl trioctyle, l'acétyl tributyl ester. Ces plastifiants peuvent agir seuls ou en combinaison, www.handern.com équipement de membrane respirante
 La quantité utilisée est de 0,5% à 10% (fraction massique) de la quantité totale de monomère. En dessous de ce niveau d'utilisation, il est difficile d'éliminer les monomères résiduels, ce qui entraîne des difficultés de traitement. Au-dessus du niveau d'utilisation ci-dessus, les monomères sont facilement éliminés et l'aptitude au traitement est améliorée, mais les propriétés de barrière aux gaz du produit sont réduites. Afin d'éliminer les monomères tout en maintenant un gaz élevé Pour la propriété barrière, la quantité de plastifiant est de préférence de 1,0% à 5% (fraction massique). Le procédé d'addition peut être de dissoudre le monomère pendant la polymérisation puis de polymériser ou de mélanger après polymérisation. Le premier est plus efficace. www.handern.com Équipement de membrane respirante


(2) La stabilisation des copolymères DC par des stabilisants thermiques PVDC montre que les stabilisants thermiques absorbant les acides sont connus comme: un oxyde alcalino-terreux ou d'oxydes de métaux lourds ou des sels acides faibles, tels que le baryum, le cadmium ou le sel b d'acide gras d'aluminium Oxydes, tels que l'huile de soja époxy, esters et éthers époxy, composés d'étain organiques, tels que l'étain de soufre organique www.handern.com équipement de membrane respirante

Les stabilisants à la lumière disponibles dans le commerce sont la série acide hydraté, la série acide m-dihydroxybenzoïque, la série benzophénone, la série benzotriazole, des exemples d'acide diénoïque utilisé sont l'anhydride maléique et le maléate d'aluminium dibasique . www.handern.com Équipement de membrane respirante

3) Les antioxydants ont généralement deux types: les phosphites, l'EDA, l'acide citrique et les esters qui mettent fin à la réaction en chaîne des radicaux libres et réduisent le peroxyde, peuvent être chélatés avec des métaux. Afin d'obtenir le meilleur effet de stabilité, ils sont couramment utilisés dans des applications pratiques Stabilisateur composé pour atteindre l'objectif de stabilité et de synergie. Les esters peuvent être intégrés aux métaux.Pour obtenir le meilleur effet stabilisant, les stabilisants composés sont couramment utilisés dans des applications pratiques pour atteindre l'objectif de stabilité et de synergie.
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(4) Les copolymères chlorure de vinylidène-acrylate sans film plastifiant ont généralement une faible stabilité thermique lorsqu'ils sont extrudés et plastifiés. Des plastifiants doivent être ajoutés, mais les propriétés de barrière sont réduites. Japon Asahi Kasei Industries Co., Ltd. utilise un traitement de polymérisation spécial Combinée aux conditions de moulage par extrusion, la stabilité thermique est améliorée, des films sans plastifiant peuvent être traités et des propriétés composites avec d'excellentes propriétés peuvent être obtenues.

204. Spécifications des variétés de films soufflés PVDC - Les films soufflés CPVDC ont les principaux types suivants:
1) Bonne performance de cuisson. M, écran de bouteille imYi0 www.handern.com équipement de film respirant

2) Bonne adhérence au support. 3) Bonne séparation du substrat. www.handern.com Équipement de membrane respirante

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