xemple 115 Film de polypropylène orienté biaxialement

Date:2020/1/10 9:43:03 / Lire: / Source:本站

Section 1

Exemple 115 Film de polypropylène orienté biaxialement

Le film de polypropylène biaxialement orienté (BOP) présente les avantages de légèreté, de transparence, de non-toxicité, de plénitude et de résistance à l'eau. Il présente une bonne stabilité thermique, une stabilité chimique et des propriétés électriques. Il est principalement utilisé dans les aliments, les bonbons, les cigarettes et le thé. , Pharmaceutique, jus de fruits, lait, textile et autres emballages, ainsi que les appareils électriques, la production de ruban adhésif sont largement utilisés. Ces dernières années, la production de BOPP a adopté sept nouvelles technologies pour rendre le BOPP uniformément réparti dans la couche centrale de barrière aux gaz avec un copolymère acrylonitrile-butadiène, bloquant efficacement l'oxygène, le dioxyde de carbone, la vapeur d'eau et d'autres substances pourries L'entrée a considérablement augmenté la capacité anti-corrosion des matériaux emballés et prolongé la période de stockage des articles.Par conséquent, les gens ont donné à ce type de film BOPP avec une couche barrière aux gaz une "reine de l'emballage".

Matière première principale

Le film BOPP est fait de PP isotactique comme matière première principale, et il est fait d'un mélange maître additif avec une fraction massique de 3% à 5% selon les différents produits et utilisations. Les matières premières doivent être choisies parmi un homopolymère PP de qualité film

Et devrait avoir les caractéristiques suivantes: ① le débit de fusion est de 1,5-4,0 y10 min; ② l'isotacticité

5% à 98%: content teneur en humidité <0, 03%: ① cendres <0,2x10. Les additifs sont

や "Le premier film est utilisé pour soutenir les ingrédients. Généralement, les lubrifiants à base d'amine d'acide érucique, les agents antistatiques d'éthylène diamine et les agents antigel contenant des particules de silice sont généralement utilisés pour améliorer les propriétés de surface des produits.

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Équipement principal et processus de base

L'équipement est principalement fabriqué par des entreprises professionnelles de la ligne de production automatique BOPP. Les entreprises qui peuvent fournir la technologie complète de l'équipement BOP sont: Mitsubishi Heavy Industries (MT-SUBISH) et Toshiba (TOSHIBA) au Japon; CELLIER en France; BRUCKNER, LENZING et MARSALL en Allemagne Etc. Parmi ces technologies compétitives, Mitsubishi Heavy Industries et Bruckner sont plus avancées. La technologie de Mitsubishi Heavy Industries se caractérise par une extrusion bi-vis en tandem et un moulage par refroidissement multi-rouleaux; Bruckner est connu pour la co-extrusion multi-machines, la filtration bicylindre du refroidissement par bain d'eau à grands rouleaux et l'utilisation raisonnable d'additifs. Série d'extrusion à deux vis de Mitsubishi Heavy Industries, bonne plastification du PP, pression uniforme et stable, petit retrait latéral des dalles épaisses, bonnes tolérances des dalles épaisses, mais les conditions du processus de refroidissement à rouleaux multiples sont étroites, le refroidissement est lent et la production à grande échelle à grande vitesse est limitée. La coextrusion multi-machines de Bruckner, utilisant différentes combinaisons d'extrudeuses et de matrices assorties, peut produire des films légers et des films multicouches: en utilisant un dispositif de filtre à deux cylindres, qui peut retirer les filtres tout en produisant; en utilisant un refroidissement interne à gros rouleaux Le refroidissement externe du bain-marie permet au matériau magnétique fondu de traverser rapidement la zone de température de cristallisation et de se refroidir à température ambiante.

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Production; utilisant des additifs pour ajuster la formule, le produit a une grande variabilité et de bonnes propriétés de film. Mais le bain d'eau refroidit

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