Tuyau minier composite PVC antistatique ignifuge
Date：2019/12/9 9:01:17 / Lire： / Source：本站
Tuyau minier composite PVC antistatique ignifuge
1. sélection des matériaux
Résine PVC, modèle S-1000, produite par Qilu Petrochemical Company; noir de carbone conducteur spécial, ignifuge, stabilisant, auxiliaire technologique, modificateur d'impact, durcisseur, etc.
2. Équipement majeur
L'unité de production de tuyaux miniers composites en PVC antistatique et ignifuge est composée d'un équipement de mélange, d'un équipement de mélange par extrusion à deux vis et se compose d'un mélangeur thermique à haute vitesse TAMM-150 et d'un mélangeur à basse vitesse.
Il se compose d'un granulateur, d'une extrudeuse à double vis parallèle et d'une filière.
Le but est de mélanger complètement divers matériaux bruts et auxiliaires pour en faire un système multiphasique homogène et le décharger.
Humidité et volatils dans le matériau.
Le granulateur à extrusion à deux vis est le principal équipement pour la production de matériaux spécifiques au cuir. Les extrudeuses à double vis THL-85 et THL-90 sont le principal équipement de plastification des matériaux. Le noyau de la formation de tuyaux miniers composites PWC antistatiques et ignifuges réside dans la structure et la conception de la tête de machine.Le processus de moulage adopte une double coextrusion de machine, et la tête de machine spéciale est formée en une seule fois. Son nez se caractérise par une structure complexe, plus compliquée. Dans les trois couches du moule, les couches de peau intérieure et extérieure et la couche centrale de noyau sont formées dans le même modèle. Les couches de peau intérieure et extérieure et les matériaux de couche centrale entrent indépendamment dans leurs propres canaux d'écoulement. En même temps, les couches de peau intérieure et extérieure et les matériaux de couche centrale sont composés de deux L'extrudeuse alimente les matériaux séparément, entre dans le canal de moulage commun après avoir terminé la division dans le moule de division commun à trois couches et extrude à travers le canal de distribution commun. La tête et l'extrudeuse, la filière de coextrusion à trois couches et la filière commune sont connectées de manière bloc de manchon.
De plus, le réservoir d'eau de refroidissement par pulvérisation de dimensionnement sous vide est l'équipement de mise en forme des tuyaux. L'équipement de traction maintient le tuyau en marche de manière synchrone avec la machine de maintien. L'équipement de coupe à longueur fixe coupe le tuyau jusqu'à la longueur fixe. Neat.
La machine principale de l'extrudeuse de type THL-85 et la matrice de tête d'extrudeuse de type THL-90 sont disposées à 9 °. En même temps, dans le processus de production, le matériau spécial en cuir et le matériau ordinaire de base doivent être strictement séparés et ajoutés aux deux hôtes Aucun mélange ne doit se produire.
1. sélection des matériaux
Résine PVC, modèle S-1000, produite par Qilu Petrochemical Company; noir de carbone conducteur spécial, ignifuge, stabilisant, auxiliaire technologique, modificateur d'impact, durcisseur, etc.
2. Équipement majeur
L'unité de production de tuyaux miniers composites en PVC antistatique et ignifuge est composée d'un équipement de mélange, d'un équipement de mélange par extrusion à deux vis et se compose d'un mélangeur thermique à haute vitesse TAMM-150 et d'un mélangeur à basse vitesse.
Il se compose d'un granulateur, d'une extrudeuse à double vis parallèle et d'une filière.
Le but est de mélanger complètement divers matériaux bruts et auxiliaires pour en faire un système multiphasique homogène et le décharger.
Humidité et volatils dans le matériau.
Le granulateur à extrusion à deux vis est le principal équipement pour la production de matériaux spécifiques au cuir. Les extrudeuses à double vis THL-85 et THL-90 sont le principal équipement de plastification des matériaux. Le noyau de la formation de tuyaux miniers composites PWC antistatiques et ignifuges réside dans la structure et la conception de la tête de machine.Le processus de moulage adopte une double coextrusion de machine, et la tête de machine spéciale est formée en une seule fois. Son nez se caractérise par une structure complexe, plus compliquée. Dans les trois couches du moule, les couches de peau intérieure et extérieure et la couche centrale de noyau sont formées dans le même modèle. Les couches de peau intérieure et extérieure et les matériaux de couche centrale entrent indépendamment dans leurs propres canaux d'écoulement. En même temps, les couches de peau intérieure et extérieure et les matériaux de couche centrale sont composés de deux L'extrudeuse alimente les matériaux séparément, entre dans le canal de moulage commun après avoir terminé la division dans le moule de division commun à trois couches et extrude à travers le canal de distribution commun. La tête et l'extrudeuse, la filière de coextrusion à trois couches et la filière commune sont connectées de manière bloc de manchon.
De plus, le réservoir d'eau de refroidissement par pulvérisation de dimensionnement sous vide est l'équipement de mise en forme des tuyaux. L'équipement de traction maintient le tuyau en marche de manière synchrone avec la machine de maintien. L'équipement de coupe à longueur fixe coupe le tuyau jusqu'à la longueur fixe. Neat.
La machine principale de l'extrudeuse de type THL-85 et la matrice de tête d'extrudeuse de type THL-90 sont disposées à 9 °. En même temps, dans le processus de production, le matériau spécial en cuir et le matériau ordinaire de base doivent être strictement séparés et ajoutés aux deux hôtes Aucun mélange ne doit se produire.
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