Film de résine composite revêtu par extrusion
Date：2019/9/10 9:15:19 / Lire： / Source：本站
Film de résine composite revêtu par extrusion
Le film de revêtement du film composite revêtu par extrusion n'est pas un film composite, mais un film est formé sur le substrat pendant le processus de compoundage. Elle se distingue des résines de qualité film en général par une bonne fluidité et une valeur de MFR élevée, les résines les plus couramment utilisées étant le PE (y compris le LDPE, le LDPE, le PEHD), suivi du PP, de l’EVA et des polymères ioniques. Il existe également des résines PS, PA, PU et autres dans des pays étrangers. Vous trouverez ci-dessous une brève introduction à la résine couramment utilisée pour le film composite de revêtement par extrusion.
(1) Résine de polyéthylène pour film composite de revêtement par extrusion
Résine de revêtement par extrusion en LDPE, dotée de propriétés générales en LDPE, dans le film composite pour revêtement par extrusion, utilisant principalement sa résistance à l'humidité et sa thermoscellabilité, et composée de certains matériaux présentant d'excellentes propriétés de barrière, telles que le PT, le PET, le PA, etc. Matériaux composites répondant aux exigences des propriétés de barrière contre l'humidité et les gaz, tout en s'adaptant aux exigences de thermoscellage des emballages. Parmi eux, le polyéthylène est le plus utilisé dans le mélange de revêtements par extrusion. Parmi les polyéthylènes, la plus grande quantité de PEBD est la plus courante, suivie de PEBDL puis de PEHD.Les propriétés des trois résines dans le revêtement par extrusion sont présentées au tableau 7-3-2. Le tableau montre que le PEBD présente une excellente résistance à l'humidité (blocage de H2O), une bonne transparence et une bonne aptitude au traitement;
Le LLDPE présente une excellente résistance à l'humidité, une bonne résistance et une excellente performance de thermoscellage. Par rapport au PEBD, il présente une excellente thermosoudabilité et une excellente résistance à l'adhérence à chaud. Lorsqu'il est inférieur à 125 ° C, la résistance du thermoscellage augmente rapidement. Le LLDPE et le LLDPE ont tous deux atteint la valeur la plus élevée et la résistance a diminué après avoir dépassé 140 ° C. Le PEBDL est bien meilleur que le PEBD, qui est de 2 à 4 fois plus élevé que celui du PEBD à la même température, ce qui le rend moins résistant que le PEBD et le PEBDL. Utilisez lorsque la température est élevée.
Le PEBD est peu coûteux et est la résine la plus utilisée pour le revêtement par extrusion de films composites.
Le PEBD est une structure symétrique et non polaire, difficile à lier avec d’autres matériaux.En général, il est nécessaire de pré-revêtir l’apprêt pour améliorer l’adhérence des deux couches.
Qualité de résine LDPE adaptée au revêtement par extrusion, telle que 10G du complexe pétrochimique de Daqing en Chine, 1C8A de l'usine de plasturgie du complexe pétrochimique de Shanghai, IC5A, 1C7A, 1C10A de l'industrie chimique n ° 1 de l'usine pétrochimique de Yanshan à Beijing, Lanzhou Chemical IC7A-1 de l'usine pétrochimique de la société. Voir le Manuel des qualités de résine pour plus de détails.
Il convient au revêtement par extrusion de résine LLDPE et de résine HDPE (voir le manuel de la marque de résine pour plus de détails).
(2) résine composite polypropylène pour revêtement par extrusion
En tant que couche de revêtement par extrusion en polypropylène, elle nécessite principalement une bonne transparence, une bonne résistance à l'humidité, une bonne thermosoudabilité, une bonne adhérence à chaud, une résistance à la chaleur élevée par rapport au PE et un prix bas, et est particulièrement adaptée aux emballages alimentaires pour fruits secs.
Convient pour le revêtement par extrusion de résine de polypropylène, telle que EP3C37F de China Central Plains Petrochemical United Corporation. Voir le Manuel des qualités de résine pour plus de détails.
(3) résine EVA composite pour revêtement par extrusion
Dans le composé de revêtement par extrusion, la résine de revêtement EVA utilisée est principalement prise comme suit:
1Excellente propriété de thermoscellage à basse température; 2La résistance à la thermosoudure est grande, même si le temps de rétention de scellage est prolongé, la résistance ne change pas; 3 Les inclusions ont une bonne propriété de thermoscellage; 4La résistance aux chocs est difficile à rompre le sac; 5La résistance à basse température est bonne et ces propriétés Également liée à la teneur en VA de l'EVA, la teneur en VA du revêtement en EVA est comprise entre 5% et 30%.
Le film composite revêtu d’EVA convient à l’emballage d’aliments tels que le MSG, les marinades de lait en poudre et les produits marinés facilement contaminés et scellés.
Convient pour la résine EVA composite pour revêtement par extrusion, voir le manuel de la marque de résine pour plus de détails.
Le film de revêtement du film composite revêtu par extrusion n'est pas un film composite, mais un film est formé sur le substrat pendant le processus de compoundage. Elle se distingue des résines de qualité film en général par une bonne fluidité et une valeur de MFR élevée, les résines les plus couramment utilisées étant le PE (y compris le LDPE, le LDPE, le PEHD), suivi du PP, de l’EVA et des polymères ioniques. Il existe également des résines PS, PA, PU et autres dans des pays étrangers. Vous trouverez ci-dessous une brève introduction à la résine couramment utilisée pour le film composite de revêtement par extrusion.
(1) Résine de polyéthylène pour film composite de revêtement par extrusion
Résine de revêtement par extrusion en LDPE, dotée de propriétés générales en LDPE, dans le film composite pour revêtement par extrusion, utilisant principalement sa résistance à l'humidité et sa thermoscellabilité, et composée de certains matériaux présentant d'excellentes propriétés de barrière, telles que le PT, le PET, le PA, etc. Matériaux composites répondant aux exigences des propriétés de barrière contre l'humidité et les gaz, tout en s'adaptant aux exigences de thermoscellage des emballages. Parmi eux, le polyéthylène est le plus utilisé dans le mélange de revêtements par extrusion. Parmi les polyéthylènes, la plus grande quantité de PEBD est la plus courante, suivie de PEBDL puis de PEHD.Les propriétés des trois résines dans le revêtement par extrusion sont présentées au tableau 7-3-2. Le tableau montre que le PEBD présente une excellente résistance à l'humidité (blocage de H2O), une bonne transparence et une bonne aptitude au traitement;
Le LLDPE présente une excellente résistance à l'humidité, une bonne résistance et une excellente performance de thermoscellage. Par rapport au PEBD, il présente une excellente thermosoudabilité et une excellente résistance à l'adhérence à chaud. Lorsqu'il est inférieur à 125 ° C, la résistance du thermoscellage augmente rapidement. Le LLDPE et le LLDPE ont tous deux atteint la valeur la plus élevée et la résistance a diminué après avoir dépassé 140 ° C. Le PEBDL est bien meilleur que le PEBD, qui est de 2 à 4 fois plus élevé que celui du PEBD à la même température, ce qui le rend moins résistant que le PEBD et le PEBDL. Utilisez lorsque la température est élevée.
Le PEBD est peu coûteux et est la résine la plus utilisée pour le revêtement par extrusion de films composites.
Le PEBD est une structure symétrique et non polaire, difficile à lier avec d’autres matériaux.En général, il est nécessaire de pré-revêtir l’apprêt pour améliorer l’adhérence des deux couches.
Qualité de résine LDPE adaptée au revêtement par extrusion, telle que 10G du complexe pétrochimique de Daqing en Chine, 1C8A de l'usine de plasturgie du complexe pétrochimique de Shanghai, IC5A, 1C7A, 1C10A de l'industrie chimique n ° 1 de l'usine pétrochimique de Yanshan à Beijing, Lanzhou Chemical IC7A-1 de l'usine pétrochimique de la société. Voir le Manuel des qualités de résine pour plus de détails.
Il convient au revêtement par extrusion de résine LLDPE et de résine HDPE (voir le manuel de la marque de résine pour plus de détails).
(2) résine composite polypropylène pour revêtement par extrusion
En tant que couche de revêtement par extrusion en polypropylène, elle nécessite principalement une bonne transparence, une bonne résistance à l'humidité, une bonne thermosoudabilité, une bonne adhérence à chaud, une résistance à la chaleur élevée par rapport au PE et un prix bas, et est particulièrement adaptée aux emballages alimentaires pour fruits secs.
Convient pour le revêtement par extrusion de résine de polypropylène, telle que EP3C37F de China Central Plains Petrochemical United Corporation. Voir le Manuel des qualités de résine pour plus de détails.
(3) résine EVA composite pour revêtement par extrusion
Dans le composé de revêtement par extrusion, la résine de revêtement EVA utilisée est principalement prise comme suit:
1Excellente propriété de thermoscellage à basse température; 2La résistance à la thermosoudure est grande, même si le temps de rétention de scellage est prolongé, la résistance ne change pas; 3 Les inclusions ont une bonne propriété de thermoscellage; 4La résistance aux chocs est difficile à rompre le sac; 5La résistance à basse température est bonne et ces propriétés Également liée à la teneur en VA de l'EVA, la teneur en VA du revêtement en EVA est comprise entre 5% et 30%.
Le film composite revêtu d’EVA convient à l’emballage d’aliments tels que le MSG, les marinades de lait en poudre et les produits marinés facilement contaminés et scellés.
Convient pour la résine EVA composite pour revêtement par extrusion, voir le manuel de la marque de résine pour plus de détails.
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