Facteurs influant sur la capacité d'impression du film
Il y a trois facteurs principaux dans la qualité d'impression, l'un est le substrat, le second est l'encre et le troisième est l'équipement mécanique.
Les principaux facteurs affectant l’imprimabilité du film sont résumés comme suit:
(1) Effet du solvant
L'effet solvant du film plastique et de l'encre affecte directement l'aptitude à l'impression: par exemple, le film de polystyrène est facilement dissous par la plupart des solvants organiques autres que l'éthanol, ce qui entraîne la rupture et la liaison du film au cours du processus d'impression. Le film de chlorure de polyvinyle est dilaté par l'action d'un ester ou d'un solvant cétonique et le film rétractable du chlorure de polyvinyle se contracte souvent au contact du solvant, de sorte qu'une encre d'impression spéciale doit être envisagée.
(2) Influence de l'humidité
Matériaux affectés par l'eau, papier de verre, alcool polyvinylique, polyamide et autres films présentant une affinité pour l'eau
De grande taille, en raison de l'absorption d'humidité, elle produit des taches et des plis lors de l'impression et a un effet sur l'adhérence et la solidité de l'encre, il est donc nécessaire de contrôler l'humidité et la température de l'atelier.
(3) Effet de l’électricité statique Le film est imprimé à grande vitesse et, s’il n’ya pas d’agent antistatique, il générera facilement de l’électricité statique, affectera l’effet de l’impression et aura tendance à produire des étincelles et à provoquer un incendie.
(4) Effet de la déformation et de l’étirement du film
La déformation du film est souvent difficile à enregistrer. Le film plastique est affecté par la tension et la température au cours du processus d'impression. Après avoir été soumis à une force externe, sa propre déformation et la relaxation des contraintes affectent la déformation du film, entraînant une surimpression imprécise. Par conséquent, le contrôle constant de la tension et de la température de l'équipement est important.
(5) Effet du revêtement de résine
En raison de la variété des résines de revêtement, il est également difficile de contrôler les propriétés d'impression des revêtements avec diverses résines; le test doit être effectué, puis l'encre est sélectionnée à partir des résultats du test. Tels que: K cellophane revêtu, il a déjà laissé une partie du solvant, puis imprimé, doit faire attention à la quantité de solvant résiduel.
(6) traitement de surface
Pour les films plastiques à faible tension superficielle, tels que le polyéthylène et le polypropylène, ils doivent être traités chimiquement ou
Le traitement Corona et les autres méthodes permettant d’améliorer la tension superficielle du matériau, généralement utilisé pour l’impression et l’emballage, devraient être supérieurs à 38 mN / m et à 40 mN / m pour la cuisson.
(7) Sélection de l'encre
Ces dernières années, la technologie d’impression sur film plastique a évolué rapidement, la vitesse d’impression est rapide, la qualité est bonne et l’impression
Les types de matériaux sont diversifiés et l'adaptabilité des encres diffère en fonction des processus ultérieurs et des utilisations finales. Par conséquent, le choix de l'encre est très important.
La formulation et l'utilisation d'encres de gravure, qui sont également composées de divers colorants, résines, solvants et autres additifs, qui affectent toutes les performances d'impression du film.